PASTEURIZADORA QUITO

Nombre del Proyecto

Sistema de Bombeo con Presión Constante Duplex ACESA

Cliente

Pasteurizadora Quito - Planta Tulcán (Industria Lechera Carchi)

Ubicación

Ambato, Ecuador

Descripción del Proyecto

El sistema de bombeo de agua con presión constante (SPC) instalado, es un sistema Duplex, el mismo que está conformado por:

Sistema de control:

• Dos variadores de velocidad marca Siemens

• Un Controlador lógico programable PLC marca Siemens

• Un Interfase Hombre- Maquina HMI marca Siemens.

Sistema Hidráulico:

• Dos bombas centrífugas verticales en línea de 5 etapas modelo CR 15-5 de marca Grundfos con una potencia de 15 HP cada una

• Un tanque precargado marca FPS

Funcionamiento del sistema de control automático

El sistema de control ofrece las facilidades de monitoreo de las variables del proceso, así como el ingreso de parámetros de control y configuración por medio de la pantalla HMI instalada en la puerta del tablero de control.

Los componentes de todo el sistema de control son de clase industrial apropiados para el ambiente de planta de producción. Esto le brinda la confiabilidad necesaria que Acero Comercial Ecuatoriano le puede ofrecer a toda la instalación.

Debido al calor generado por los componentes electrónicos en el interior del gabinete de control, el tablero de control dispone de ventilación forzada con control automático de la temperatura interior, de esta manera se asegura la operación adecuada y confiable de los equipos electrónicos.

El Controlador Lógico Programable (PLC) Siemens realiza la regulación precisa de la velocidad de las dos bombas centrífugas multietapa para mantener la presión constante requerida en la descarga del sistema. Si el consumo de agua es mínimo, el sistema va a modo “sleep” es decir se apagan las bombas ahorrando energía. Solo cuando el consumo aumenta se encienden las bombas y arrancan suavemente, incrementando su velocidad hasta que la presión se regule alrededor de la presión de referencia.  Si el consumo de la planta se incrementa de tal manera que una sola bomba no es capaz de proporcionar el caudal requerido, el controlador lógico programable da la señal para que arranque la segunda bomba, y cuando el requerimiento de flujo de agua disminuye, da la señal para la desconexión de la segunda bomba.

El sistema de control permite además alternar la operación de las bombas acorde a sus horas de funcionamiento, permitiendo un desgaste similar de las dos bombas. En el caso de que el consumo de agua suba de manera que una sola bomba no abastece, el controlador procede a operar con las dos bombas hasta que el consumo baje hasta condiciones normales.

La ventaja de utilizar un variador de velocidad por cada bomba radica en que la presión no está sujeta a cambios bruscos de velocidad de las bombas, para alcanzar esta condición, el controlador obligará a que ambos variadores de velocidad hagan girar a las bombas de manera tal que tengan siempre la misma referencia de velocidad.

Definitivamente el ahorro de energía y la regulación exacta de la presión en la descarga de las bombas son las principales ventajas del sistema de presión constante Duplex instalado en la nueva planta de Pasteurizadora Quito.

El ahorro de energía en este proyecto es fundamental por lo que se utilizó bombas Grundfos Multietapas con alta eficiencia hidráulica acopladas a motores Grundfos con alta eficiencia (IE3 y sello Blue Flux), dimensionadas para operar en zonas de su curva muy cercanas al punto de máxima eficiencia (BEP), comandadas por un Controlador Lógico Programable y variadores de frecuencia para cada bomba.

El sistema de control cuenta adicionalmente con elementos de protección redundantes para asegurar el  buen funcionamiento del sistema de bombeo y su larga vida útil.

Finalmente, cabe mencionar que este proyecto fue realizado íntegramente por Acero Comercial Ecuatoriano, con el trabajo conjunto de sus departamentos de Ingeniería, Departamento Eléctrico y Control, Áreas de Fluidos y Optimización de Sistemas, Servicio Técnico y Logística.

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